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    不锈钢机箱钣金加工常见的加工工艺流程
    一)材料的选用

    机箱钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。

    1、冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。

    2、热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。

    3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。


    4、铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。

    5、铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。

    6、铝型材;截面(机箱钣金加工)结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

    7、不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。

    二)图面审核

    要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对精密钣金零件工艺流程编写的最重要环节。


    1、检查图面是否齐全。

    2、图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。

    3、装配关系,装配要求重点尺寸。

    4、新旧版图面区别。

    5、外文图的翻译。

    6、表处代号转换。

    7、图面问题反馈与处埋。

    8、材料

    9、品质要求与工艺要求

    10、正式发行图面,须加盖品质控制章。

    三)展开注意事项

    展开图是依据零件(3D)展开的平面(2D)

    1、展开方式要合,要便利节省材料及加工性

    2、合理选择问隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)3、合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。

    4、毛刺方向

    5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图

    6、核对材质,板厚,以板厚公差

    7、特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开

    8、有易出错(相似不对称)的地方应重点提示

    9、尺寸较多的地方要加放大图

    10、需喷涂保护地方须表示

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